国家电网招聘考试高频考点电气设备与主系统：电气设备的试验与维修

　　什么是电气试验？

　　电气试验是在电气系统、电气设备投入使用前，为判定其有无安装或制造方面的质量问题，以确定新安装的或运行中的电气设备是否能够正常投入运行，而对电气系统中各电气设备单体的绝缘性能、电气特性及机械性等，按照标准、规程、规范中的有关规定逐项进行试验和验证。通过这些试验和验证，可以及时地发现并排除电气设备在制造时和安装时的缺陷、错误和质量问题，确保电气系统和电气设备能够正常投入运行。

　　电气设备试验的内容

　　按试验的作用和要求不同，电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两大类：

      1、绝缘试验：

　　非破坏性试验：是指在较低的电压下，或在不破坏绝缘的基础上测量各种特性，从而判断绝缘内部的缺陷。

　　试验内容：绝缘电阻和吸收比测量、直流泄漏电流测量、介损角测量、局部放电的测量、色谱分析

　　破坏性试验：这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是是能揭露那些危险性较高的集中性缺陷

　　试验内容：直流耐压试验、交流耐压试验、冲击耐压试验

      2、特性试验

　　主要是指对电力设备的电气或机械方面的，某些特性进行试验，如电机、变压器直流电阻的测试、断路器导电回路的接触电阻测试、互感器的变比、极性，断路器的分合闸时间、速度及同期性的测试等。

　　电气试验的作用

      1、检查电气设备的绝缘状况

      2、测量各种特性参数

      3、检查制造、检修工艺质量

      4、为检修提供依据

      5、确定故障性质和部位

　　电气设备试验的项目

　　变压器类：变压器、电抗器、消弧线圈

　　开关类：断路器、组合电器、隔离开关、真空开关

　　互感器类：电流互感器、电压互感器

　　避雷器类：氧化锌避雷器、过电压保护器

　　其他类：电容器、接地网、电力电缆、套管

　　常用试验设备、仪器：

　　兆欧表，接地电阻测试仪，单、双臂电桥，大电流发生器，介损测试仪，试验变压器，高压测量装置直流高压发生器，开关测试仪，回路电阻测试仪，变比电桥，局部放电测试仪。

　　什么是电气维修？

　　电气维修是指技术工程师利用专业仪器对电气设备，包括发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的专业维修。

　　电气维修的范围

　　电压电流与频率

　　主要分析参数：电压和电流的有效值、频率

　　谐波

　　主要分析参数：总谐波畸变率，谐波次数，谐波产生原因

　　功率与电度

　　主要分析参数：有功功率、无功功率、视在功率、功率因素、电度

　　电压骤升骤降与瞬变

　　主要分析参数：电压骤升、电压骤降、瞬变

　　三相不平衡

　　主要分析参数：电压和电流的三相不平衡、三相不平衡相位角

　　电气维修的方法

　　直接处理法

　　直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方法

　　检查步骤：

      1、调查情况，向操作作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况

      2、初步检查，根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等

      3、试车，通过初步检查，确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现立即停车，切断电源。注重电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。

　　排除法

　　测量各点的电压值与电流值时，具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法，以此来与正常值做比较，从而达到排除故障的目的。

　　替换法

　　某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长，但是为了保证电气设备的利用率，可转换同一相性能良好的元器件试验，以证实故障是否由此电器引起。运用替换元件法检查时应注重，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成的损坏，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。

　　对比法

　　把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判定故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况判定故障。

　　举一反三法

　　对于以上检查方法，要灵活运用，遵守安全操作规章。对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换；电压测量时应考虑到导线的降压；不违反设备电器控制的原则，试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流；注重测量仪器的挡位的选择。

　　电气设备维修的十项原则

　　原则一：先动口再动手

　　对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问故障发生前后的经过及故障现象。

　　原则二：先外部后内部

　　先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，确定为机内故障后才能拆卸，对机内进行检查。

　　原则三：先机械后电气

　　在确定机械零件无故障后，再对电气方面进行检查。

　　原则四：先静态后动态

　　在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。

　　原则五：先清洁后维修

　　对污染重的电气设备，先对其按钮、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁往往会排除。

　　原则六：先电源后设备

　　电源部分的故障率在整个故障设备中占比较高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

　　原则七：先普通后特殊

　　因装配配件或设备故障引起的故障，较为常见。电气设备的特殊故障往往要用仪器来测量和维修。

　　原则八：先外围后内部

　　先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。

　　原则九：先直流后交流

　　检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。

　　原则十：先故障后调试

　　对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试。

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